2.1 РАЗМЕРЫ И МАССА
2.1.1 Размеры и масса, а также специфичные конструктивные узлы контейнеров должны соответствовать международным стандартам или признанным Регистром национальным стандартам.
2.1.2 Наружные размеры и их допуски, а также максимальная масса брутто R контейнеров серии 1 ИСО приведены в табл. 2.1.2. Указанные размеры и допуски соответствуют измерениям, проведенным при температуре 20 °С; при иной температуре должна вводиться соответствующая поправка. По высоте и максимальной массе брутто R, приведенным в табл. 2.1.2, допускаются отклонения.
2.1.3 Ни один элемент конструкции контейнера не должен выступать за пределы наружных размеров.
2.1.4 Контейнеры, отличающиеся по конструкции и размерам от требований, изложенных в данном разделе, являются в каждом конкретном случае предметом специального рассмотрения Регистром.
2.2.1 Размеры и допуски угловых фитингов контейнеров, изготовленных по стандарту ИСО 1161, а также их взаимное расположение в собранном контейнере показаны на рис. 2.2.1-1 - 2.2.1-3 и в табл. 2.1.2.
Требования настоящей главы применимы только к угловым фитингам контейнеров, изготовленных по стандарту ИСО 1496.
2.2.2 Верхние грани верхних угловых фитингов должны выступать над верхом контейнера минимум на 6 мм. При этом под верхом контейнера понимается наивысшая точка крыши контейнера без учета толщины угловых книц.
2.2.3 Нижний угловой фитинг должен выдерживать нагрузку 150 кН, прикладываемую по нормали к поверхности 25х6 мм на нижней поверхности фитинга (см. рис. 2.2.3)
2.2.4 Угловые фитинги контейнера должны выдерживать следующие нагрузки вытекающие из требований ИСО 1496-1 и 1161:
.1 при штабелировании:
верхний угловой фитинг - 848 кН при условии смещения испытательного фитинга или башмака на 25.4 мм в поперечном направлении и на 38 мм в продольном направлении;
нижний угловой фитинг - 954 кН (при установке на полную площадь)
нижний угловой фитинг предпоследнего в штабеле контейнера - 848 кН при условии его смещения по отношению к верхнему фитингу нижнего контейнера на 25.4 мм в поперечном направлении и на 38 мм в продольном направлении;
.2 при подъеме:
- в горизонтальном направлении на каждый фитинг. Линии действия нагрузок должны быть параллельны боковой и торцовой сторонам фитинга и находиться на расстоянии не более 38 мм от поверхностей фитинга. Максимальная результирующая нагрузка от действия вертикальных и горизонтальных составляющих не должна превышать значений, указанных на рис. 2.2.4.4.
верхний угловой фитинг - 150 кН; нижний угловой фитинг (под углом к горизонтали 30°) - 300 кН;
.3 при продольном сжатии: нижние угловые фитинги (два фитинга, воспринимающие нагрузку) - 300 кН на каждый фитинг;
.4 при закреплении: торцовые и боковые отверстия верхних и нижних угловых фитингов - 300 кН в вертикальном направлении и 150 кН
2.2.5 Каждый фитинг, изготавливаемый под надзором Регистра, должен быть замаркирован с внутренней стороны, и маркировка должна содержать, как минимум, следующие сведения: торговую марку изготовителя; номер плавки; аббревиатуру Регистра (PC). Указанные сведения могут быть нанесены методом литья.
2.3.1 В условиях динамических и статических испытаний контейнера, загруженного внутренней равномерно распределенной нагрузкой до массы брутто 1,8 R, никакая часть конструкции основания не должна прогибаться более чем на 6 мм за плоскость, проходящую по нижним граням нижних угловых фитингов. В условиях статических нагрузок контейнера, имеющего внутреннюю равномерно распределенную нагрузку Р, никакая часть конструкции основания не должна выступать за плоскость, образованную нижними поверхностями нижних угловых фитингов.
2.3.2 Основание контейнеров типоразмеров 1ААА, 1АА, 1А, 1АХ, 1ВВВ, IBB, IB, 1ВХ, 1СС, 1С и 1СХ должно иметь контактные места, предназначенные для распределения вертикальной нагрузки при транспортировке на шасси.
2.3.2.1 Расстояние между нижними поверхностями контактных мест и плоскостью, проходящей по нижним поверхностям нижних угловых фитингов, должно составлять 12,5-1,5+5 мм.
2.3.2.2 Контактные места поперечной балки с шасси в поперечном направлении должны быть не менее 250 мм, в продольном - не менее 25 мм и располагаться в зонах, как показано на рис. 2.3.2.2.
2.3.2.3 Максимальная нагрузка на зоны не должна превышать 2R.
2.3.2.4 Контактные места должны быть расположены таким образом, чтобы обеспечивался контакт с шасси в следующих местах:
.1 на нижних торцовых и поперечных балках основания, расстояние между которыми 1000 мм и менее;
.2 на нижних торцовых и поперечных балках основания, а также в районе паза для захвата типа «гусиная шея», по крайней мере, как показано на рис. 2.3.2.4.2-1 - 2.3.2.4.2-4.
2.3.3 Конструкция всех контейнеров должна быть такой, чтобы они могли опираться только на нижние угловые фитинги.
2.3.4 Конструкция контейнеров типоразмеров 1ААА, 1АА, 1А, 1АХ, 1ВВВ, IBB, IB, 1ВХ, 1СС, 1С и 1СХ, кроме того, должна быть такой, чтобы они могли опираться только на контактные места конструкции основания при транспортировке на шасси.
2.4.1 Для контейнеров типоразмеров 1ААА, 1АА, 1А, 1АХ, 1ВВВ, 1ВВ, IB, 1ВХ, 1СС, 1С и 1СХ смещение верха контейнера в поперечном направлении по отношению к основанию при полной нагрузке в условиях испытания на поперечный перекос не должно вызывать изменения длин диагоналей Ds и D6 (см. рис. 2.2.1-3), в сумме превышающего 60 мм.
2.5.1 Для контейнеров типоразмеров 1ААА, 1АА, 1 А, 1АХ, 1ВВВ, IBB, IB, 1ВХ, 1СС, 1С и 1СХ смещение в продольном направлении верха контейнера по отношению к основанию при полной нагрузке в условиях испытания на продольный перекос не должно превышать 25 мм.
2.6 НЕОБЯЗАТЕЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ
2.6.1 Карманы для вилочных захватов.
2.6.1.1 Наличие карманов для вилок погрузчика может предусматриваться для контейнеров типоразмеров 1СС, 1С, 1СХ, Ш и 1DX; исключение составляют контейнеры-цистерны. Расположение и размеры карманов показаны на рис. 2.6.1.1.
2.6.1.2 Отверстия карманов должны быть вырезаны в продольных балках основания с каждой боковой стороны. Длина кармана должна быть равна ширине контейнера.
2.6.2 Площадки для клещевых захватов и подобных устройств.
2.6.2.1 Площадки для клещевых захватов и подобных устройств могут предусматриваться для всех контейнеров. Расположение зон подъема, размеры и конструкция площадок для клещевых захватов показаны на рис. 2.6.2.1.
2.6.3 Паз для захвата типа «гусиная шея».
2.6.3.1 Паз для захвата типа «гусиная шея» предусматривается только для контейнеров типоразмеров !ААА, 1АА, 1А и 1АХ. Расположение и размеры паза показаны на рис. 2.6.3.1 Наличие паза не должно служить препятствием для выполнения требований, предъявляемых к конструкции основания в соответствии с 2.3.
2.6.4 Устройства для крепления грузов.
Устройства для крепления грузов в контейнеры могут применяться в контейнере, в дополнение к подпоркам и распоркам, для предотвращения перемещения груза внутри контейнера при его транспортировке. Устройства для крепления могут располагаться как на самой раме основания, так и выше. При этом количество устройств, расположенных на раме основания, составляет:
для контейнеров типоразмеров 1ААА, 1АА, 1А и 1АХ - 16,
для контейнеров типоразмеров 1ВВВ, 1В и 1ВХ-12,
для контейнеров типоразмеров 1СС, 1С и 1СХ - 10,
для контейнеров типоразмеров 1D и 1DX - 8. Наличие устройств для крепления грузов не должно рассматриваться как причина уменьшения минимальных размеров дверных проемов контейнеров.
2.6.5 Устройства автоматической идентификации AEI.
В случае оснащения контейнера оборудованием автоматической идентификации AEI, данное оборудование должно соответствовать требованиям стандарта ИСО 10374.
ООО «Транстек» - Рефконтейнеры.рф ®
